一、筛分的基本原理
将不同粒径的分散物料通过单层或多层均匀分布孔的筛面多次分成若干不同等级的过程称为筛分。理论上，大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为筛顶，小于筛孔(至少比筛孔尺寸小两个维度)的颗粒通过筛孔，称为筛底。散状物料的筛分过程可以看做两个阶段:首先，小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒组成的物料层到达筛面；第二，细颗粒通过筛网。要完成以上两个过程，最基本的条件是材料和屏幕表面之间要有相对运动。因此，筛箱应具有适当的运动特性，一方面使筛面上的材料层松散；另一方面，使堵塞在筛孔上的粗颗粒让开，保持细颗粒通过筛网的道路畅通。

　　实际筛分过程是这样的:大量不同粒径、混合厚度的破碎物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，但在这部分与筛面接触的物料中，并不都是小于筛孔的细颗粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒遍布整个物料层。由于筛箱的运动，筛面上的物料层被疏松，使大颗粒中存在的大空隙进一步扩大，小颗粒趁机通过空隙转移到下层。因为小颗粒之间的间隙小，大颗粒无法通过，所以大颗粒的位置在运动中不断上升。于是，原来无序的颗粒团分开了，即按照颗粒大小分层，形成了底部小颗粒，顶部粗颗粒的排列规律。到达筛面的细小颗粒，即小于筛孔的颗粒，通过筛子，最终实现粗细颗粒的分离，完成筛分过程。

　　然而，没有足够的分离。筛分时，一部分筛下物通常留在筛上物中。细颗粒通过筛子时，虽然颗粒都比筛孔小，但它们通过筛子的难易程度不同。经验表明，与筛孔相比，越小的颗粒越容易通过筛子。对于与筛孔尺寸相近的颗粒，通过筛面下层较大的颗粒间隙更困难。

二。筛分效果的评价为了评价筛分设备在运行过程中的效果，经常使用两个指标:处理能力和筛分效率。

　　处理能力是反映产品数量的指标，筛分效率反映筛分过程的完整程度，筛分效率是反映产品质量的指标。只有在保证质量的前提下，数量才有意义；因此，处理能力和筛分效率是反映筛选机性能的主要指标。评价筛查效果的方法很多，每个国家都有自己的评价标准。总结起来主要有两种:一是筛选效率，二是可能出现的偏差。前者简单易用，所以应用广泛，后者复杂，通常用于近似筛选。筛选的目的是利用筛孔大小来分离颗粒。理想情况下，所有小于筛孔尺寸的颗粒将进入筛下物，而大于筛孔尺寸的颗粒将留在筛面上，并作为筛上物排出。

　　但实际生产过程中，由于各种因素的影响，总会有一些细小颗粒残留在筛面上，无法进入筛下。但由于筛分方式不同，如小粒径分离大筛孔的近似筛分法，或生产中筛网的破损，也有大于分离粒径的颗粒误入筛网。因此，在计算筛分效率时，应考虑这些因素的影响。

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